Trostruko izglađeni ventil leptira postiže strukturni proboj u tradicionalnim ventilima leptira kroz trodimenzionalni dizajn geometrijske ekscentričnosti (trodimenzionalni pomak osi stabljike ventila, osi diska ventila i površina za brtvljenje tijela ventila), postajući ključno tehničko rješenje u polju industrijske fluidne kontrole.
1. Inovacija temeljne tehnologije
| Tehničke značajke | Funkcionalna implementacija |
|---|---|
| prvi ekscentrični | Os stabljike ventila odstupa od središta karoserije ventila, smanjujući početni kontaktni tlak između ploče leptira i sjedala ventila |
| Drugi ekscentričan | Centar za rotaciju diska odstupa od središta za brtvljenje površine, tvoreći progresivnu putanje pokreta za isključivanje. |
| Treći ekscentričan | Kut konusa za brtvljenje površine odstupa od osi cjevovoda kako bi se postiglo brtvljenje zakretnog momenta (netradicionalno brtvljenje elastične deformacije). |
2. Usporedba značajnih prednosti
Zero performanse zapečaćenja propuštanja
Kontaktni tlak za brtvljenje pozitivno je koreliran sa srednjim tlakom. Još uvijek može doći do standarda curenja ANSI klase VI u okviru radnih uvjeta PN160 (CL900), a brzina curenja tvrdog brtvila je metala<0.001%.
Ultra-nisko gubitak trenja
Optimizacija putanja pokreta leptir ploče smanjuje područje kontakta s trenjem za 80%, a okretni moment za otvaranje i zatvaranje dodatno se smanjuje za 35-50% u usporedbi s dvostrukim ekscentričnim ventilom leptira. Snaga električnog pokretača DN600 ventila može se smanjiti na razinu 1,5kW.
Aaptability to Extreme Radni uvjeti
Raspon temperature: -196 stupanj (tekući dušik) do +650 stupanj (visoki temperaturni dimnjak plina)
Medijska kompatibilnost: tekućine koje sadrže čvrste čestice (veličina čestica manja ili jednaka 6 mm, koncentracija manja od ili jednaka 3 0%), jaka korozija (pH 0. 5-14) i visoka viskoznost (manje od ili jednaka 3000cp)
Dugoročno bez održavanja
Brzina trošenja metalnog para tvrdog brtvila je<0.005mm/year, and the service life under typical working conditions can reach 15-20 years (opening and closing >500, 000 puta).
3. Tipični scenariji aplikacije
| Industrijsko polje | Ključne točke aplikacije | Tehnički pokazatelji |
|---|---|---|
| Petrokemijska industrija | Regeneracija dimna plina Regulacija jedinice katalitičke pucanja (temperaturni otpor 600 stupnjeva + erozija čestica) | Zapečaćena površinska tvrdoća veća ili jednaka HRC60 |
| Nuklearni elektroenergetski sustav | Glavni ventil za izolaciju pare (otpor zračenja + nula curenja) | ASME NQA -1 certifikacija |
| Skladištenje i prijevoz LNG -a | -162 stupanj ultra-niska temperatura ukapljena na cjevovod prirodnog plina | Čvrsta žilavost niske temperature veća ili jednaka 100J@-196 stupnjeva |
| Metalurška industrija | Veliki peć plina zaostali tlak stvaranja energije (TRT) kontrola tlaka | Održavanje fluktuacije tlaka ± 1MPA\/sekunda |
4. Ključne točke za odabir i implementaciju
Optimizacija strukturne konfiguracije
Uvjeti rada na visokoj temperaturi: Poželjno je sjedište ventila 625 625
Korozivni mediji: Hastelloy C276 Tijelo ventila + PTFE zamotana stabljika ventila
Podudaranje sustava Drive
Veliki promjer (dn veći ili jednak 800) zahtijeva hidraulički aktuator s potiskom većim ili jednakim 200kn
Kada se odaberu pneumatski pokretači u područjima koja su otporna na eksploziju, ATEX\/IECEX certifikat mora biti ispunjen
Instaliranje i specifikacije inspekcije
Odstupanje od prirubnice paralelizma manje od ili jednako 0. 1 mm\/100 mm kako bi se izbjegao kvar brtve uzrokovano ekscentričnim opterećenjem
Prije odlaska iz tvornice potrebno je više od 3, 000 testovi toplinskog ciklusa (-196 stupanj ↔650 stupnjeva)
Ova vrsta ventila koristi mehanizam za brtvljenje okretnog momenta koje su donijele tri ekscentričnosti za održavanje kompaktne strukture ventila leptira, dok se probijajući kroz tehničko usko grlo tradicionalnih ventila u teškim radnim uvjetima poput visoke temperature, visokog tlaka i korozije. Njegova temeljna vrijednost leži u smanjenju sveobuhvatnih troškova čitavog životnog ciklusa za više od 40%, a ključna je oprema za nadogradnju procesnih industrija.
