Prema GB 16912-1997 sigurnosnim tehničkim propisima za kisik i srodne plinove o materijalima ventila:
Kada je tlak veći od 0,1 MPa, strogo je zabranjena upotreba zasuna.
Kada je tlak 0.1MPa
0.6 MPa
When P>10MPa, sve legure na bazi bakra.
Posljednjih godina, s povećanjem potrošnje kisika, veliki korisnici kisika koriste cjevovodni transport kisika. Zbog dugog cjevovoda, široke distribucije, zajedno s brzim otvaranjem ili brzim zatvaranjem ventila, što rezultira izgaranjem cjevovoda kisika i ventila i eksplozijom, s vremena na vrijeme dolazi do nesreća, tako da je sveobuhvatna analiza cjevovoda kisika i postojanje skrivene opasnosti, opasnosti, te je neophodno poduzeti odgovarajuće mjere.
- nekoliko uobičajenih analiza uzroka izgaranja i eksplozija u cjevovodima za kisik, ventilima
1. Hrđa, prašina, troska od zavarivanja u cjevovodu i trenje stijenke cjevovoda ili otvora ventila stvara visokotemperaturno izgaranje.
Ova situacija je povezana s vrstom nečistoća, veličinom čestica i brzinom zraka, željezni prah se lako sagorijeva s kisikom, a što je sitnija veličina čestica, niža je točka paljenja; što je veća brzina plina, veća je vjerojatnost da će izgorjeti.
2. Postojanje cjevovoda ili masti za ventile, gume i drugih slabo zapaljivih tvari, u lokalnom visokotemperaturnom paljenju.
Točke paljenja nekoliko zapaljivih tvari u kisiku (pri atmosferskom tlaku):
Naziv točke paljenja zapaljive tvari ( stupanj )
Ulje za podmazivanje 273-305
Podloga od čeličnog papira 304
Guma 130-170
Fluorna guma 474
Trikloretilen 392
Politetrafluoretilen 507
3. Adijabatska kompresija proizvodi visokotemperaturno izgaranje zapaljivog materijala
Na primjer, prije ventila za 15 MPa, temperatura od 2 0 stupnja, nakon ventila za normalni tlak od 0,1 MPa, ako se ventil brzo otvori, ventil nakon temperature kisika prema formuli adijabatske kompresije do 553 stupnja, što je doseglo ili premašilo točku paljenja nekih tvari.
4. Točka paljenja zapaljivih materijala u visokotlačnom kisiku je uzrok izgaranja ventila cjevovoda za kisik.
Cjevovod i ventil za kisik u visokotlačnom kisiku, opasnost je vrlo velika, test je pokazao da detonacija vatre može biti obrnuto proporcionalna kvadratu tlaka, ovi cjevovod i ventil za kisik predstavljaju veliku prijetnju.
- preventivne mjere
1. Dizajn treba biti u skladu s relevantnim propisima i standardima
Dizajn bi trebao biti u skladu s Ministarstvom metalurgije izdanim 1981., "brojnim odredbama poduzeća za željezo i čelik u mreži cjevovoda za kisik", kao i "tehničkim propisima o sigurnosti kisika i srodnih plinova" (GB{{1} }), "Specifikacija dizajna stanice za kisik" (GB50030-91) i drugi propisi i standardi.
(1) Maksimalni protok kisika u cijevi od ugljičnog čelika mora biti u skladu sa sljedećom tablicom.
Maksimalna brzina protoka kisika u cijevi od ugljičnog čelika:
Radni tlak (MPa) Manji ili jednak {{0}}.1 0.1 ~ 0.6 0.6 ~ 1.{6 1. 6 ~ 3,0
Brzina protoka (m/s) 20 13 10 8
(2) Kako bi se spriječio požar, nakon ventila za kisik, treba biti spojen na duljinu ne manju od 5 puta promjera cijevi, i ne manje od 1,5 m bakrene legure ili cijevi od nehrđajućeg čelika.
(3) Cjevovod kisika trebao bi biti što je moguće manji za postavljanje koljena i bifurkacijske glave, radni tlak veći od 0.1MPa koljeno cjevovoda za kisik, treba uzeti u utiskivanje u proizvodnju prirubnice tipa ventila. Smjer strujanja zraka bifurkacijske glave trebao bi biti pod kutom od 45 stupnjeva do 60 stupnjeva u odnosu na smjer strujanja zraka glavne cijevi.
(4) U konkavno-konveksnim prirubnicama za sučeono zavarivanje, upotreba ljubičaste bakrene žice za brtvljenje O-prstena pouzdan je oblik brtvljenja prirubnica za kisik s otpornošću na plamen.
(5) Cijev za kisik treba imati dobar uređaj za vodljivost, otpor uzemljenja treba biti manji od 10Ω, a otpor između prirubnica treba biti manji od 0,03Ω.
(6) Kraj glavnog cjevovoda za kisik u radionici trebao bi biti opremljen ispusnom cijevi kako bi se olakšalo puhanje i zamjena cjevovoda za kisik, u dužem cjevovodu za kisik u radionici prije regulacijskog ventila trebao bi postojati filtar.
2. Mjere opreza pri postavljanju
(1) Sve dijelove koji su u kontaktu s kisikom potrebno je strogo odmastiti i očistiti ih otpuhavanjem suhim zrakom bez ulja ili dušikom nakon odmašćivanja.
(2) Zavarivanje treba biti argonsko zavarivanje ili elektrolučno zavarivanje.
3. Mjere opreza pri radu
(1) Prebacivanje ventila za kisik treba izvoditi polako, rukovatelj treba stajati sa strane ventila, jednom otvoren na mjestu.
(2) Zabranjeno je koristiti kisik za propuhivanje cjevovoda ili koristiti kisik za ispitivanje nepropusnosti i tlaka.
(3) Sustav operativnih karata potrebno je implementirati, a svrhu, način i uvjete rada treba unaprijed detaljno objasniti i propisati.
(4) Ručnim ventilima za kisik promjera većeg od 7 0 mm dopušteno je raditi samo kada je razlika tlaka između prednje i stražnje strane ventila smanjena na manje od 0,3 MPa.
4. Mjere opreza pri održavanju
(1) Cjevovod za kisik treba često provjeravati i održavati, uklanjati hrđu i bojati, svakih 3 do 5 godina.
(2) Sigurnosni ventil i manometar na cjevovodu potrebno je umjeravati redovito, jednom godišnje.
(3) Poboljšajte uređaj za uzemljenje.
(4) prije operacije požara, treba zamijeniti, puhanje, ispuhivanje sadržaja kisika u plinu od 18% do 23% je kvalificirano.
(5) Odabir ventila, prirubnica, brtvila i cijevi, fitinga treba biti u skladu sa "sigurnosnim tehničkim propisima za kisik i srodne plinove" (GB16912-1997) relevantnih odredbi.
(6) Uspostavljanje tehničkih dosjea, operacije obuke, održavanje, osoblje za održavanje.
5.Ostale sigurnosne mjere
(1) Poboljšajte pozornost osoblja za izgradnju, remont i rad na sigurnost.
(2) Poboljšati budnost rukovodećeg osoblja.
(3) Poboljšati razinu znanosti i tehnologije.
(4) Kontinuirano poboljšavati program isporuke kisika.