Izbor materijala diska ventila i ventila mora sveobuhvatno razmotriti tlak, temperaturu, karakteristike rada rada, stres dijelova i ulogu igrane u strukturi ventila, uzimajući u obzir dobru obradu i niske troškove. Sljedeće su obično korišteni materijali i njihov opseg primjene:
Materijal diska ventila
Sivo lijevano željezo: pogodno za vodu, paru, zrak, plin i ulje s nominalnim tlakom PN manjim ili jednakim 1,0MPa i temperaturom od -10 stupnjeva -200 stupnjeva.
Uobičajene ocjene su HT200, HT250, HT300, HT350.
Mallet lijevano željezo: pogodno za vodu, paru, zrak i ulje s nominalnim tlakom PN manjim ili jednakim 2,5MPa i temperaturom od -30-300 stupnjeva.
Uobičajene ocjene su KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
Duktilno lijevano željezo: pogodno za vodu, paru, zrak i ulje s nominalnim tlakom PN manjim ili jednakim 4,0MPa i temperaturom od -30-350 stupnjeva. Međutim, s obzirom na neravnu domaću tehnološku razinu i poteškoće koje korisnici pregledavaju, preporučuje se da ventili s PN manjim od ili jednakih 2,5MPa budu napravljeni od čeličnih ventila radi sigurnosti.
Uobičajene ocjene uključuju QT400-15, QT450-10 i QT500-7.
Visoko-silikonski duktilno željezo otporno na kiselinu: pogodno za korozivni medij s nominalnim tlakom PN manjim ili jednakim 0,25MPA i temperaturom ispod 120 stupnjeva.
Ugljični čelik: pogodan za medije s nominalnim tlakom PN manjim ili jednakim 32,0MPA i temperaturom od -30-425 stupnjeva, poput vode, pare, zraka, vodika, amonijaka, dušika i naftnih proizvoda.
Uobičajene ocjene uključuju WC1, WCB, ZG25, visokokvalitetni čelik 20, 25, 30 i nisko-legura konstrukcijski čelik 16mn.
Bakrena legura: pogodna za medije s PN manjim ili jednakim 2,5MPa, kao što su voda, morska voda, kisik, zrak, naftni proizvodi i parne medije s temperaturom od -40-250 stupnjeva.
Uobičajene ocjene su ZGNSN10ZN2 (limena bronca), H62, HPB59-1 (mesing), QAZ19-2, QA19-4 (aluminijska bronca).
Visoko temperaturni bakar: pogodan za pare i naftne proizvode s nominalnim tlakom PN manjim ili jednakim 17,0MPa i temperaturom manjom ili jednakom 570 stupnjeva.
Uobičajene ocjene su ZGCR5MO, 1CR5MO, ZG20CRMOV, ZG15GR1MO1V, 12CRMOV, WC6, WC9 i drugih razreda.
Čelik niske temperature: pogodan za etilen, propilen, tekući prirodni plin, tekući dušik i drugi medij s nominalnim tlakom PN manjim ili jednakim 6,4MPA i temperaturom većim od ili jednakim -196 stupnjeva.
Uobičajene ocjene su ZG1CR18ni9, 0CR18ni9, 1CR18ni9ti, ZG0CR18ni9.
Čelik otporan na nehrđajuću kiselinu: pogodan za dušičnu kiselinu, octenu kiselinu i ostale medije s nominalnim tlakom PN manjim ili jednakim 6,4MPA i temperaturom manjom ili jednakom 200 stupnjeva.
Općenito korištene su ZG0CR18ni9ti, ZG0CR18Ni10 (otporna na dušiku kiseline), ZG0CR18NI12MO2TI, ZG1818NI12MO2TI (otporni na kiselinu i urea).
Materijal za matični ventil
Bakrena legura: Općenito korištene ocjene su QA19-2 i HPB59-1-1, pogodni za ventile niskog tlaka s nominalnim tlakom manjim ili jednakim 1,6MPa i temperaturom manjom ili jednakom 200 stupnjeva.
Ugljični čelik: Koristi se uglavnom A5 i 35 čelika. Nakon tretmana nitriranja, oni su prikladni za ventile s amonijakom s nominalnim tlakom manjim ili jednakim 2,5MPa, ventilima s niskim i srednjim tlakom za medije poput vode i pare. Međutim, treba napomenuti da uporaba nitriranja od ugljičnog čelika za proizvodnju stabljike ventila ne može dobro riješiti problem otpornosti na koroziju i treba ga izbjeći. * A5 čelik je pogodan za ventile s temperaturom koja ne prelazi 300 stupnjeva; * 35 čelik je pogodan za ventile s temperaturom koja ne prelazi 450 stupnjeva. Međutim, treba napomenuti da uporaba nitriranja od ugljičnog čelika za proizvodnju stabljike ventila ne može dobro riješiti problem otpornosti na koroziju i treba ga izbjeći.
Alloy Steel: Općenito 40CR, 38CRMOA1A, 20CRMO1V1A i drugi materijali su odabrani.
* Nakon kromiranog obloga, 40CR je pogodan za medije poput vode, pare i ulja s nominalnim tlakom manjim ili jednakim 32MPA i temperaturom manjom ili jednakom 450 stupnjeva.
* 38CRMOA1A može izdržati tlak od 10MPa na radnoj temperaturi od 540 stupnjeva nakon tretmana nitriranja, a često se koristi u ventilima elektrane.
* 20CRMO1V1A može izdržati tlak od 14MPa na radnoj temperaturi od 570 stupnjeva nakon tretmana nitriranja, a često se koristi u ventilima elektrane.
Nehrđajući čelik: 2CR13, 3CR13, 1CR17Ni2, 1CR18ni12Mo2ti i drugi materijali se uglavnom koriste.
* 2CR13 i 3CR13 nehrđajući čelici pogodni su za vodu, paru i slabo korozivni medij s nominalnim tlakom od 32MPa ili manje i temperaturom od 450 stupnjeva ili manje. Površina se može ojačati kromiranim oplatom, visokofrekventnim gašenjem i drugim metodama.
* 1CR17ni2 nehrđajući čelik pogodan je za ventile i ventile niske temperature i može odoljeti korozivnim medijima.
* 1CR18Ni9ti i 1CR18Ni12MO2ti čelika otporna na nehrđajuću kiselinu koriste se u ventilima s visokim temperaturama s nominalnim tlakom od 6,4MPa ili manjim i temperaturom od 600 stupnjeva ili manje. Također se mogu koristiti u ventilima od nehrđajućeg čelika i ventilima s niskim temperaturama s temperaturom od -100 stupnjeva ili manjim {. 1 Cr18ni9ti mogu odoljeti korozivnim medijima poput dušične kiseline; 1CR18ni12mo2ti može odoljeti korozivnim medijima poput octene kiseline.
Odabran je kromirani kromirani čelik: GCR15, što je pogodno za ultra-visoke tlačne ventile s nominalnim tlakom manjim ili jednakim 300MPa i temperaturom manjom ili jednakom 300 stupnjeva.
Osim toga, prilikom stvaranja stvarnih odabira, možete razmotriti i sintetičku gumu, plastičnu i sintetičku gumu za izradu pomoćnih komponenti kao što su brtve diska ventila i ventila za poboljšanje ukupnih performansi ventila. Na primjer, nitrilna guma, guma od ugljika-fluorin, etilen propilen guma i silikonska guma obično se koriste u brtvama matičnih matičnih ventila.