Sanitarni leptir ventilipripadaju seriji sanitarnih ventila, sa specifikacijama u rasponu od DN15 do DN150 i 1" do 6". Izrađeni su od nehrđajućeg čelika kao što su SUS304 i SUS316L i u skladu su s međunarodnim standardima kao što su ISO, DIN i GB/T, kao i zahtjevima GMP i FDA certifikata.
Kućište ventila je precizno-obrađeno na CNC tokarilici i elektropolirano, što rezultira glatkom površinom bez ostataka medija. Dizajn jednakog-promjera s unutarnjim promjerom cijevi smanjuje otpor tekućine, što ih čini prikladnima za kontrolu tekućina u industrijama poput prehrambene, farmaceutske, biotehnološke, kozmetičke i pića.
GNEE Group je vodeći proizvođač industrijskih ventila, koji kupcima diljem svijeta nudi rješenja za ventile i usluge prilagodbe.Certifikati o sukladnosti ventila – preuzmite ovdje!
Sanitarni leptir ventil Tehnički parametri
Nazivni promjer: DN25-DN200
Brtva sjedala: Butadien guma, PTFE
Nazivni tlak: 1,0Mpa-1,6Mpa
Metode spajanja: brzo-spoj stezaljke, vanjski navoj, zavarivanje, prirubnica
Primjenjiva temperatura: -20ºC-+80ºC-150ºC
Način pokretanja: Ručni, pneumatski, električni
Materijal kućišta ventila: nehrđajući čelik
Standardi proizvodnje: GB (kineski nacionalni standard), DIN (njemački standard), API (američki standard), ANSI (američki standard)
Primjenjivi mediji: voda, ulje, plin, tekućine
Široke primjene: nafta, kemikalije, energija, zaštita okoliša, očuvanje vode, grijanje, vodoopskrba i odvodnja, industrija, strojevi
Strukturne značajke sanitarnog leptir ventila
Dizajn bez mrtvih kutova
Kanal glatkog protoka: Šupljina tijela ventila polirana je do hrapavosti Ra manje od ili jednako 0,8 μm (neki-modeli visoke klase mogu doseći Ra manje od ili jednako 0,4 μm), izbjegavajući stagnaciju medija i rast mikroba.
Struktura bez utora: kontaktna površina između diska ventila i sjedišta ventila je ravna, bez razmaka ili utora, kako bi se spriječilo nakupljanje ostataka.
Odvojivi dizajn: Tijelo ventila, disk ventila, brtve i druge komponente mogu se brzo rastaviti i sastaviti, što olakšava čišćenje i održavanje.
Izvrsne performanse brtvljenja
Meka brtva: izrađena od silikona-kvaliteta za hranu, EPDM ili PTFE i drugih materijala za brtvljenje, koji su otporni na visoke temperature, koroziju i ne-otrovni, osiguravajući nulto curenje.
Tvrdo brtvljenje: Prikladno za uvjete visoke temperature i visokog tlaka (kao što su cjevovodi za paru), ali mora se pronaći ravnoteža između brtvljenja i higijene.
Kompaktan i lagan
Mala veličina: U usporedbi sa zasunima, kuglastim ventilima itd., leptir ventili imaju kompaktniju strukturu, zauzimaju manje prostora i lakše ih je postaviti u cjevovode.
Lagan: Smanjuje troškove instalacije i održavanja, što ga čini posebno prikladnim za-visoke zgrade ili mobilne uređaje.
Mali otpor protoka
Kanal protoka je ravan: otpor je nizak kada tekućina prolazi kroz njega, potrošnja energije je niska i prikladan je za uvjete visokog protoka.
Sanitarni leptir ventil Izbor materijala
Materijal kućišta ventila
Nehrđajući čelik 304: Pogodno za opću industriju hrane i pića, uz nižu cijenu.
Nehrđajući čelik 316L: Jača otpornost na koroziju, pogodan za aplikacije s visokim-zahtjevima kao što su farmaceutska i biotehnološka industrija.
Posebni premazi: kao što je PTFE premaz, koji može dodatno poboljšati otpornost na kemijsku koroziju.
Materijali za brtvljenje
Silikon: otpornost na temperaturu od -20 stupnjeva do 150 stupnjeva, dobra elastičnost, ali slaba otpornost na ulje.
EPDM: Otpornost na temperaturu od -40 stupnjeva do 150 stupnjeva, otporan na kiseline, lužine i ozon, pogodan za neutralne medije.
PTFE (politetrafluoretilen): Otpornost na temperaturu od -200 stupnjeva do 260 stupnjeva, izuzetno jaka otpornost na kemijsku koroziju, ali slaba elastičnost, zahtijeva upotrebu opruge.
Materijal diska ventila
Obično isti materijal kao i tijelo ventila, ali mogu se odabrati materijali -otporniji na habanje (kao što je premaz od tvrde legure) kako bi se produžio vijek trajanja.
Sanitarni leptir ventil Scenariji primjene
Prehrambena industrija
Mliječni proizvodi: transport sirovog mlijeka, CIP promjena tekućine za čišćenje, kontrola ulaza/izlaza spremnika za fermentaciju.
Pivo: Dostava sladovine, kontrola vode za hlađenje spremnika za fermentaciju i distribucija piva u liniji za punjenje.
Pića: isporuka sirupa, kontrola procesa karbonizacije i ventili za punjenje.
Farmaceutska industrija:
Isporuka farmaceutskih tekućina: Kontrola-medija visoke čistoće kao što su antibiotici i cjepiva.
Sterilni zrak: Regulacija plina u ventilacijskim kanalima spremnika za fermentaciju.
Destilirana voda: distribucija i cirkulacija sustava pročišćene vode.
Biotehnologija:
Kultura stanica: dostava medija kulture i kontrola punjenja reaktora.
Proces fermentacije: podešavanje pH i kontrola hrane.
Kozmetička industrija:
Formulacija masti: Precizno miješanje losiona i krema.
Kontrola punjenja: Sprječavanje unakrsne-kontaminacije i osiguravanje konzistencije proizvoda.
Kemijska industrija:
Korozivni mediji: kao što su klorovodična kiselina i natrijev hidroksid, zahtijevaju-materijale otporne na koroziju (npr. 316L + PTFE premaz).
Visoko{0}}temperaturna para: sanitarni leptirasti-ventili s tvrdom brtvom prikladni su za parovode.
Tvornica sanitarnih leptir ventila
Smanjite vrijeme zastoja – zamijenite stare ventile danas!