Kako procijeniti performanse ljuljačkog ventila za provjeru

‌1. Test performansi za brtvljenje‌
‌ Objavljivanje površinske inspekcije ‌ Promatrajte ravnu, glatkoću i ogrebotine ili jame kontaktne površine između diska ventila i sjedala ventila. Snažno istrošene brtvene površine povećat će rizik od curenja.
Test ‌Presa: Nakon zatvaranja ventila, pritisnite pritisak uzvodno da biste pratili propuštanje nizvodno. Ako istjecanje premašuje standardnu ​​vrijednost (poput dopuštene stope propuštanja koja je navedena u industriji), za brtvljenje se ocjenjuje da je nekvalificiran.
Provjerava provjera materijala ‌ Provjerite materijal brtvenog prstena (poput bakrene legure, gume ili politetrafluoroetilena) kako biste osigurali da njegova otpornost na koroziju i otpornost na visoku temperaturu zadovoljavaju radne uvjete.
‌2. Procjena otpornosti na tekućinu i karakteristike protoka‌
Provjera protoka protoka u tijelu ventila treba pojednostaviti kako bi se smanjio otpor protoka medija, koji je pogodan za scenarije velikog kalibra i niske protoka.
Ispitivanje koeficijenta koeficijenta ‌Fow: Kroz stvarnu simulaciju protoka radnog stanja izmjerite pad tlaka ventila pri različitim brzinama protoka kako biste osigurali da njegove karakteristike protoka odgovaraju sustavu.
‌3. Analiza strukturne pouzdanosti i vremenske otpornosti‌
‌ Materijalsko testiranje‌: Tijelo ventila, diska ventila i rocker obično se lijeva u lijevano željezo ili nehrđajući čelik. Potrebno je provjeriti jesu li odljevi bez pukotina, hrđe ili deformacije i provjeriti korozijsku otpornost materijala (poput otpornosti na sumpor, kiseline i otpornosti na alkaliju). ‌ Visoka temperatura i prilagodljivost visokog tlaka‌: Strukturna stabilnost i trajnost ventila za brtvljenje testiraju se simulacijom ekstremnih okruženja u laboratoriju (poput -196 stupnja ~ 800 stupnjeva, 42MPA visoki tlak). ‌4. Karakteristike djelovanja i test brzine odgovora‌
Fleksibilnost i zatvaranje i zatvaranje - ručno ili automatski upravljajte diskom ventila kako biste primijetili da li se glatko rotira. Ako je zaglavljen ili se ne može u potpunosti zatvoriti, to može biti posljedica nošenja šarki ventila ili stranih tvari. Vrijeme zatvaranja odziva‌: U uvjetima obrnutog protoka, testirajte vrijeme od punog otvaranja do potpunog zatvaranja diska ventila. Strukture prigušivanja (poput pomoćnih ventila za sporo zatvaranje) mogu smanjiti utjecaj čekića vode, ali potrebno je osigurati da brzina zatvaranja odgovara sigurnosnim zahtjevima sustava. ‌ ‌5. Primjenjiva procjena prikladnosti scenarija‌
Provjera smjera usmjerenosti u postavku ‌Instalirajte: Obvezni ventil za ljuljanje može se ugraditi vodoravno, vertikalno ili nagnuti, ali kada je instaliran vertikalno, potrebno je osigurati da medij teče od dna do vrha‌.
‌Media kompatibilnost‌: Odaberite materijal diska ventila prema srednjem tipu (poput čestica koje sadrže tekućinu, korozivna tekućina). Na primjer, medij koji sadrži čvrste čestice trebao bi dati prednost metalnoj konstrukciji brtvljenja s jačim otpornošću na habanje‌.
‌6. Održavanje i ekonomska analiza‌
‌Za rastavljanja i održavanja‌: Dizajn poklopca s podijeljenim ventilom i standardizirane komponente mogu pojednostaviti postupak održavanja i smanjiti dugoročni trošak upotrebe.
Predviđanje života‌: Procijenite preostali radni vijek ventila akumulirajući vrijeme rada (poput 50, 000 referentna vrijednost) i stupanj habanja (poput osovine osovine i za brtvljenje površine).