API 607 prvenstveno je dizajniran za četvrt-okretne ventile (poput kuglastih i leptirastih ventila). Za povratne ventile, industrijski standard za ispitivanje požara obično jeAPI 6FAiliAPI 6FD.
Zatražite tehničku ponuduza API 607 kuglaste ventile u 24 sata – uključena stručna inženjerska podrška.
Standardni parametri ispitivanja API 607
| Parametar | Zahtjev specifikacije |
| Pokrivene vrste ventila | Lopta, leptir, čep (četvr-okret) |
| Materijal za sjedenje | Primarno meko-sjedište (ne-metalno) |
| Trajanje gorenja | 30 minuta |
| Temperatura plamena | 750 stupnjeva do 1000 stupnjeva (1400 stupnjeva F do 1800 stupnjeva F) |
| Unutarnji pritisak | 75% maksimalnog CWP (hladni radni tlak) |
| Hlađenje nakon -izgaranja | Prirodno hlađenje ili gašenje vodom |
| Operativni test | Ventil se mora pokrenuti jednom nakon hlađenja |
API 607 u odnosu na API 6FA za odluke o izboru izvora
Usporedba izvora – API 607 u odnosu na API 6FA
| Značajka | API 607 | API 6FA |
| Primarni cilj | Rafinerije i procesna postrojenja | Cjevovodi i bušotine |
| Kretanje ventila | Četvrt{0}}okreta (lopta/leptir) | Linearno/bez{0}}četvrt-okreta (kapija/ček) |
| Dizajn sjedala | Usredotočite se na prijelaz iz mekog-u-metal | Usredotočite se na integritet metala-za-metal |
| Preference industrije | nizvodno (petrokemija) | Upstream/Midstream (nafta i plin) |
| Može li pokriti povratne ventile? | Ne (tehnički izvan opsega) | Da (ispravan standard) |
API607 Sadržaj i proces inspekcije ventila
Ispitivanje vatrootpornosti industrijskih ventila općenito se provodi prema sljedećim koracima:
- Pripremite uzorke ventila i potvrdite da specifikacije i modeli zadovoljavaju zahtjeve ispitivanja.
- Ugradite ventil u uređaj za ispitivanje, spojite izvor plina i manometar.
- Primijenite radni tlak kako biste provjerili brtvljenje ventila na sobnoj temperaturi.
- Pokrenite uređaj za grijanje i zagrijte ventil prema krivulji standardne temperature API607:2016, s tipičnim trajanjem od 30 minuta.
- Pratite učinkovitost brtvljenja tijekom procesa zagrijavanja kako biste bili sigurni da ventil nema abnormalnih curenja.
- Zagrijte i ohladite na sobnu temperaturu i testirajte brtvljenje i izvedbu otvaranja/zatvaranja ventila.
- Organizirajte podatke o ispitivanju i napišite detaljno izvješće o inspekciji, uključujući ključne podatke kao što su stopa curenja i moment prekidača.
- Cijeli proces se strogo provodi u skladu sa standardima, a sve abnormalnosti u bilo kojoj vezi utjecat će na testiranje
Glavni tipovi ventila za API 607
API 607 je posebno dizajniran za četvrtokretne ventile, koji obično koriste meke brtve.
1. Kuglasti ventili - Najčešći API 607 ventil
Kuglasti ventili su najkoncentriranije područje certificiranja vatrootpornosti. Kako bi zadovoljili API 607, kuglasti ventili moraju imati strukturu "sekundarne metalne brtve".
Plutajući kuglasti ventili: koriste se za male promjere, srednje i niske tlakove. Tijekom požara, kugla je komprimirana i kreće se nizvodno, pritišćući rub metalnog sjedišta ventila.
Kuglasti ventili montirani na osovinu: koriste se za velike promjere i visoke tlakove. Metalno sjedište ventila, koje se oslanja na opterećenje opruge, pritišće sferu nakon što meka brtva izgori.
2. Leptir ventili - Visoki učinak i trostruki ekscentricitet
Leptir ventil visoke učinkovitosti/dvostruki pomak: Dizajniran s posebnim brtvenim prstenom (obično mekom brtvom umotanom u metalni nosač), oslanja se na metalni kontakt za brtvljenje nakon požara.
Trostruki pomak leptir ventila: iako je trostruki pomak obično metalna brtva, ako dolazi s ne-metalnom pomoćnom brtvom, također mora biti certificiran prema API 607.
3. Zaporni ventili
Obložni utični ventil ili ekscentrični utični ventil: uglavnom se koristi u kemijskoj industriji za sprječavanje velike količine istjecanja medija u uvjetima požara.
4. Kontrolni ventili
Sklop pokretača kuglastog ventila ili leptir ventila koji se koristi u sustavima za hitno isključivanje (ESD) u petrokemiji obično zahtijeva da dio ventila bude u skladu s API 607.
Primjena API 607 ventila
Ovi se ventili uglavnom postavljaju u područjima gdje se rukuje sa zapaljivim i eksplozivnim medijima i gdje postoji visok rizik od požara:
1. Rafinerije i petrokemijska postrojenja
Ovo je najveće tržište za API 607 ventile.
Točke primjene: Uvoz i izvoz materijala u jedinicama za destilaciju sirove nafte, hidrokrekingu, katalitičkom krekiranju i drugim jedinicama. Ako dođe do požara, ovi ventili moraju moći prekinuti izvor goriva kako bi spriječili 'spaljivanje kampa'.
2. Skladište i terminal za naftu i plin (Tank Farms & Terminali)
Točka primjene: Bazni ventili spremnika za velike spremnike. Nakon što dođe do požara u cjevovodu, korijenski ventil se mora moći pouzdano zatvoriti kako bi se spriječilo istjecanje desetaka tisuća tona sirove nafte ili gotovog ulja.
3. Offshore platforme
Točka primjene: Zbog ograničenog prostora na moru i poteškoća u evakuaciji od požara, svi cjevovodi zapaljivih medija moraju koristiti ventile koji su u skladu s API 607 (ili strožim API 6FA).
4. Industrija plinskih turbina i proizvodnje električne energije
Točka primjene: Sustav opskrbe gorivom/plinom za plinske turbine. Ako sustav detektira curenje ili požar, vatrootporni-ventil mora biti u stanju osigurati potpuni prekid dovoda goriva.
5. Skladištenje i pakiranje kemikalija
Točke primjene: Cijevi dizalice za utovar, skladišta metanola ili etanola.
Tvornica ventila GNEE API 607
Na zalihama API 607 certificirani ventili: NPS 2" do 24" Spremno za trenutnu isporuku u vaš pogon.
FAQ
Koja je razlika između API 6FA i API 607?
API 607 pruža kriterije ispitivanja požara za četvrt-okretne ventile i druge ventile s nemetalnim sjedištem pod pritiskom, dok API 6FA daje zahtjeve ispitivanja požara za API 6A i API 6D ventile. API 6FA primjenjiv je za ventile s metalnim sjedištem.
Koja je razlika izmeđuAPI 608i API 607?
API 607 je neophodan za okruženja u kojima je sigurnost od požara glavni prioritet, osiguravajući da ventili mogu izdržati i funkcionirati tijekom izloženosti vatri. Nasuprot tome, API 608 usredotočuje se na strukturni integritet i performanse metalnih kuglastih ventila pod tlakom i temperaturom bez rješavanja otpornosti na požar.