1. Materijal za brtvljenje i struktura
VENTIL Tvrdih sjedala: Koristi metalnu brtvenu površinu (poput nehrđajućeg čelika, karbida) i postiže kruto kontaktno brtvljenje kroz visoko precizno mljevenje. Obično se koristi u scenarijima visokih temperatura i visokog pritiska, kao što su glavne parne cjevovode kotla. Njegova tvrdoća za brtvljenje može dostići HRC50 ili više, a ima snažnu otpornost na habanje, ali zahtijeva veliku silu stezanja kako bi se osigurao učinak brtvljenja.
Meki sjedačni ventil: koristi nemetalne elastične materijale (poput PTFE, fluororubber ili najlona), oslanjajući se na fleksibilnu deformaciju materijala kako bi se ispunila mikroskopski jaz, pogodan za čiste medije strogim zahtjevima za brtvljenjem, poput ukapljenog plina i čiste vode. Koeficijent trenja mekih brtvljenih materijala je nizak (oko 0,1), a za postizanje nula istjecanja potrebna je samo mala radna sila.
2. Prilagodljivost radnog stanja
Ventil tvrdog sjedala: ima širok raspon tolerancije na temperaturu (-29 stupnjeva do 550 stupnjeva), snažnu sposobnost antikuriranja i pogodan je za medije koji sadrže čestice ili visoku viskoznost (poput vode u kotlu, visokotemperaturne pare). Međutim, lako je procuriti zbog mikroskopske neujednačenosti površine brtve u uvjetima niskog tlaka.
Meki sjedačni ventil: ograničeni temperaturni otpor (PTFE temperaturni otpor manji od ili jednak 150 stupnjeva, fluororub manji od ili jednak 200 stupnjeva), i lako se ogrebaju česticama, preporučuje se samo za čiste tekućine bez čvrstih nečistoća (poput plina, čiste vode). Prednost je što performanse brtvljenja niskog tlaka daleko premašuju tvrdu brtvu, a stopa curenja može se smanjiti za više od 90%.
3. Održavanje i život
Tvrdi ventil sjedala: Metalna površina za brtvljenje je otporna na habanje i život može doći do više od 100 000 ciklusa otvaranja i zatvaranja, ali sjedalo ventila treba zamijeniti ili mljeveno nakon oštećenja površine za brtvljenje, a trošak održavanja je visok.
Mekani ventil sjedala: Nemetalni brtvi skloni su starenju (ciklus je oko 3-5 godina), a sjedalo ventila ili brtveni prsten treba redovito zamijeniti, ali rad zamjene je jednostavan, a trošak nizak.
4. Tipični scenariji aplikacije
Tvrdi ventil za sjedalo: visokotemperaturni cjevovodi za toplinu u toplinskim elektranama, srednja kontrola srednjeg tlaka koji sadrže sumpor u rafiniranju nafte;
Mekani ventil sjedala: sustav skladištenja i transporta naftnog plina, pročišćeni cjevovodi za vodu u farmaceutskoj industriji i kontrola sanitarne tekućine u prehrambenoj preradi.
