1. Razlike u materijalima i procesima
Materijalni sastav:
Odliveni čelični ventili izrađeni su od legurnog čelika (poput WCB, 3 0} 4/116L) s sadržajem ugljika od 0,2%-0. 6%, a formiraju se postupcima lijevanja ili kovanja, s velikom čvrstoćom i žilavošću;
Duktilni željezni ventili temelje se na duktilnom željezu (QT450), s sadržajem ugljika većim ili jednakim 3%. Grafit je raspoređen u sfernom obliku pomoću sferoidizacijskog tretmana radi poboljšanja plastičnosti i otpornosti na udarce.
Tehnologija obrade:
Ventili od lijevanog čelika zahtijevaju višestruku obradu grijanja, kovanja i preciznosti, što je skupo;
Duktilni željezni ventili uglavnom su lijevani pijeskom, s jednostavnim procesima i niskim troškovima.
2. Usporedba performansi
Mehanička svojstva:
Ventili od lijevanog čelika imaju vlačnu čvrstoću veću od ili jednake 485MPa, veću tvrdoću (Hb 170-240) i otpor tlaka klase900 (PN420), pogodan za visoku temperaturu (manje od 650 stupnjeva) i scenarije visokog tlaka;
Vučna čvrstoća ventila od duktilnih željeza veća je od ili jednaka 450MPa, a čvrstoća prinosa je bolja od lijevanog čelika (40K prema 36K), ali gornja granica otpornosti na tlaka je klasa600 (PN160), a primjenjiva temperatura obično je manja od ili jednaka 200 stupnjeva.
Korrozijska otpor:
Ventili od lijevanih čelika (posebno 316L materijal) imaju bolju otpornost na koroziju u jakim kiselinama, jakim alkalima (pH 0. 5-14) i medijima koji sadrže klor (poput morske vode);
Duktilni ventili od željeza dobro se snalaze u neutralnim medijima kao što su obična voda i pare, ali su skloni koroziji u vlažnom ili sumpornom okruženju, te se trebaju osloniti na površinske premaze (poput pocinčavanja) kako bi se poboljšala zaštita.
Otpornost na udarce i apsorpcija udara:
Sferni grafitna struktura duktilnog željeza daje mu bolju sposobnost apsorpcije udara, što može ublažiti utjecaj čekića vode i pogodan je za komunalne sustave vodoopskrbe;
Ventili od lijevanog čelika su krutiji i stabilniji pod fluktuacijama visokog tlaka, ali rizik od krhkosti je nešto veći.
3. Scenariji prijave
Cast čelični ventili:
Petrokemijska industrija: cjevovodi za sirove nafte koji sadrže sumpor, parne sustave s visokim temperaturama (poput ventila visokog pritiska klase 600);
Energy Field: LNG kriogeni tretman ({-196 stupanj), vodeni sustav za hlađenje visokog pritiska nuklearne energije;
Specijalni medij: Snažna kiselina (klorovodična kiselina, sumporna kiselina), snažna alkalna ili transport tekućine visoke čistoće.
Duktilni željezni ventili:
Općinski inženjering: Urbana vodoopskrba, mreža za odvodnju i zaštita od požara (dn 50- DN1200 cjevovodi srednjeg i niskog tlaka);
Građevinski objekti: Klimatizacijska cirkulacija vode, poljoprivredno navodnjavanje i druga normalna temperatura (-10 stupanj ~ 200 stupnjeva), niski tlak (manje od ili jednako PN16) scene;
Obrada kanalizacije: kontrola preusmjeravanja sedimenata i vlaknastih medija, oslanjajući se na niske cijene i lako održavanje.
Iv. Ekonomija i održavanje
Trošak duktilnih ventila od željeza je oko 30% -50% niži od onog od lijevanog čelika, pogodan za projekte srednjeg i niskog tlaka s ograničenim proračunima;
Ventili od lijevanog čelika zahtijevaju redovito podmazivanje (poput EP2 masti) i zapečaćenje površinske inspekcije, a trošak održavanja je relativno visok;
Službeni vijek trajnih ventila od duktilnih željeza može dostići 20 godina u nekorozivnom okruženju, dok se radni vijek ventila od lijevanih čelika može produžiti za više od 50% u teškim radnim uvjetima.
V. Preporuke za odabir
Preferira se čelik od kotača: za visoku temperaturu (＞ 200 stupnjeva), visoki tlak (＞ PN40) i snažni korozivni medij (poput kemijske kiseline i alkalnih) scenarija; Poželjno je preferirano željezo: za vodene sustave normalne temperature i tlaka, komunalnu infrastrukturu i projekti osjetljivi na troškove.