3-dijelni plutajući kuglasti ventil s metalnim sjedištem od kovanog čelikaobjedinjuje četiri specifikacije koje mijenjaju način na koji se ventil odabire i koristi. Thetrodijelnitijelo je izgrađeno od dvije završne kapice i središnjeg tijela pričvršćenog vijcima koji nosi loptu i sjedala. Thekovani čelikTijelo je oblikovano od čvrstog materijala tako da protok zrna ostaje kontinuiran i bez poroznosti, inkluzija pijeska i skupljanja koje može izazvati lijevanje. Thelebdećilopta nije montirana na osovinu; gura se pritiskom u cjevovodu prema donjem sjedištu. Themetalno sjedištebrtve za zatvaranje linijskim kontaktom između tvrdo obložene kugle i tvrdo obloženog prstena sjedišta, bez polimera ili elastomera na putu brtvljenja.
Zajedno, ove značajke ciljaju na servisni prozor koji meka sjedala ne mogu zauzeti: trajna visoka temperatura, abrazivni ili gnojni mediji i vodovi za opasnost od požara. Trodijelna konstrukcija tada dodaje prednost koja nedostaje dvodijelnim ventilima s metalnim sjedištem - istrošene površine za brtvljenje s tvrdom površinom mogu se dosegnuti i obnoviti u liniji bez odvajanja cijevi od ventila.
Standardi dizajna
| Artikal | Standard |
|---|---|
| Osnovni dizajn | API 608/ASME B16.34/ISO 17292/API 6D |
| Licem u lice/s kraja na kraj | ASME B16.10 |
| Kraj s prirubnicom | ASME B16.5/MSS SP-44 ASME B16.47 |
| Kraj za sučeono zavarivanje | ASME B16.25 |
| Ocjena tlaka i temperature | ASME B16.34 |
| Pregled i testiranje | API 598 |
| Vatrosigurni dizajn | API 607/API 6FA |
desgin značajke
1. Dvostruki sustav brtvljenja pakiranja i vatrootporni dizajn
2. Dizajn brtve otporan na habanje i habanje
3. Integralna konstrukcija stabla protiv ispuhivanja
4. Dodatni uređaj za zaključavanje
5. Neovisni dizajn granične strukture
6. Dizajn s niskim okretnim momentom
7. Čvrsti dizajn lopte
8. Lopta i površina sjedala obložene su legurom super otpornom na habanje kako bi se osigurao vijek trajanja i pouzdanost brtvljenja.
9. Ispitivanje fugitivne emisije zadovoljava API 624, ISO 15848 i druge specifikacije.
Dizajn sjedala od metala do metala
Zatvaranje je oblikovano preciznim preklopomlinijski kontaktizmeđu tvrdo obložene lopte i tvrdo obrađenog prstena sjedišta. Obje strane imaju presvlaku otpornu na habanje, a sjedište je namjerno mekše od lopte tako da svako trošenje preuzima obnovljivo sjedište, a ne lopta. Opruga - obično pločasta opruga od Inconela - nalazi se iza sjedala kako bi zadržala kontakt kroz toplinsko širenje i uvjete niskog tlaka.
Budući da na putu za brtvljenje nema polimera, ventil je inherentno tolerantan na toplinu i vatru: ako vatra ukloni pomoćno brtvljenje, kontakt metal-metal i dalje zatvara cjevovod. Brtve za tijelo i brtvljenje vretena koriste grafit tako da ventil ostaje sposoban za brtvljenje na temperaturi.
Akcija lebdeće lopte
U plutajućem dizajnu lopta se ne nosi na ležajevima. Pritisak uzvodnog voda gura kuglicu prema donjem sjedištu, povećavajući kontaktno opterećenje kako tlak raste - samoenergizirajuća radnja. U standardnom rasporedu brtva je stoga usmjerena (opterećena nizvodno). Sjedala koja se napajaju oprugom mogu održati brtvljenje pri niskom tlaku i tijekom toplinskih ciklusa, a u nekim postavkama podržavaju dvosmjerno zatvaranje. Razlika između plutajućeg i klinastog oslonca obrađena je u usporedbi plutajućeg i kuglastog ventila.
Propuštanje sjedala i ispitivanje
Brtvljenje metal na metal namjerno nije nepropusno za mjehuriće. Ventil je ispitan i ocijenjen naISO 5208 stopa D, koji definira malo dopušteno curenje pored metalnih površina. Ispitivanje se vrši poAPI 598, ISO 5208iliEN 12266-1. Tipični proizvodni testovi primjenjuju 1,5× nazivni pritisak na školjku i 1,1× na sjedalo. Usporedba s mekim sjedalima je izravna: mekano sjedalo ima za cilj zatvaranje nepropusno za mjehuriće (ISO 5208 stopa A), dok metalno sjedalo nema curenja za temperaturu, abraziju i otpornost na vatru.
Nacrt opće skupštine
Materijal izrade
| dio br. | Naziv dijela | Ugljični čelik | Nehrđajući čelik |
|---|---|---|---|
| 1 | Tijelo | ASTM A105N | ASTM A182 F316 |
| 2 | Krajnji priključak | ASTM A105N | ASTM A182 F316 |
| 3 | Lopta | ASTM A105N+WC/HF/Ni60 | ASTM A182 F304/F316/F51+WC/HF/Ni60 |
| 4 | Sjedalo | ASTM A105N+WC/HF/Ni55 | ASTM A182 F304/F316/F51+WC/HF/Ni55 |
| 5 | Orah | ASTM A194 2H | ASTM A194 8M |
| 6 | Klinac | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8M CL2 |
| 7 | brtva | SS304+Grafit | SS304+Grafit |
| 8 | Proljeće Belleville | Inconel-X750 | Inconel-X750 |
| 9 | Držač opruge | ASTM A182 F6a CL2 | ASTM A182 F316 |
| 10 | Zaštita od požara | Grafit | Grafit |
| 11 | Potisna podloška | SS304+Nitriranje | SS304+Nitriranje |
| 12 | Pakiranje | Fleksibilni grafit | Fleksibilni grafit |
| 13 | Žlijezda | ASTM A276 410 | ASTM A276 316 |
| 14 | stabljika | ASTM A182 F6a CL2+Nitriranje | ASTM A182 F316+Nitriranje |
| 15 | Prirubnica žlijezde | ASTM A105N | ASTM A182 F316 |
| 16 | Vijak | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8M CL2 |
| 17 | Zaustavna ploča | ASTM A240 410 | ASTM A240 304 |
| 18 | Potporni prsten | ASTM A29 1566 | ASTM A240 304 |
| 19 | Rukav | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB |
| 20 | Vijak | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8M CL2 |
| 21 | Čelična cijev | ASTM A106+Zn | ASTM A106+Zn |
| 22 | Vijak | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8M CL2 |
Bilješka:
Kuglasti ventil s plutajućim metalnim sjedištem može se dizajnirati kao asimetrična struktura prema zahtjevima kupca, s istim materijalom sjedišta i brtvenom površinom na obje strane.
Materijali navedeni u tablici su opći. Prilikom naručivanja kontaktirajte GNEE prodajni ili tehnički tim za potvrdu pojedinosti.
Dimenzije i težina
RAZRED 150
| Veličina | L-RF | L-CB | d | D | H | W | Približna težina | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | u | mm | u | mm | u | mm | u | mm | u | mm | u | mm | lb | kg |
| 1 | 25 | 5.00 | 127 | 6.50 | 165 | 0.98 | 25 | 4.33 | 110 | 4.33 | 110 | 10.24 | 260 | 13 | 6 |
| 1½ | 40 | 6.50 | 165 | 7.48 | 190 | 1.50 | 38 | 4.92 | 125 | 6.30 | 160 | 12.99 | 330 | 26 | 12 |
| 2 | 50 | 7.01 | 178 | 8.50 | 216 | 1.97 | 50 | 5.91 | 150 | 6.69 | 170 | 12.99 | 330 | 33 | 15 |
| 3 | 80 | 7.99 | 203 | 11.10 | 282 | 2.99 | 76 | 7.48 | 190 | 7.48 | 190 | 15.75 | 400 | 49 | 22 |
| 4 | 100 | 9.02 | 229 | 12.01 | 305 | 3.94 | 100 | 9.06 | 230 | 8.82 | 224 | 15.75 | 400 | 101 | 46 |
| 6 | 150 | 15.51 | 394 | 17.99 | 457 | 5.91 | 150 | 11.02 | 280 | 10.24 | 260 | 19.69 | 500 | 243 | 110 |
| 8 | 200 | 17.99 | 457 | 20.51 | 521 | 7.91 | 201 | 13.58 | 345 | 12.60 | 320 | 23.62 | 600 | 386 | 175 |
KLASA 300
| Veličina | L-RF | L-CB | d | D | H | W | Približna težina | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | u | mm | u | mm | u | mm | u | mm | u | mm | u | mm | lb | kg |
| 1 | 25 | 6.50 | 165 | 6.50 | 165 | 0.98 | 25 | 4.92 | 125 | 4.72 | 120 | 9.84 | 250 | 22 | 10 |
| 1½ | 40 | 7.48 | 190 | 7.48 | 190 | 1.50 | 38 | 6.10 | 155 | 6.30 | 160 | 12.99 | 330 | 40 | 18 |
| 2 | 50 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 1.97 | 50 | 6.50 | 165 | 6.73 | 171 | 12.99 | 330 | 49 | 22 |
| 3 | 80 | 11.14 | 283 | 11.14 | 283 | 2.99 | 76 | 8.27 | 210 | 7.48 | 190 | 15.75 | 400 | 84 | 38 |
| 4 | 100 | 12.01 | 305 | 12.01 | 305 | 3.94 | 100 | 10.04 | 255 | 8.82 | 224 | 15.75 | #305 | 172 | 78 |
| 6 | 150 | 15.87 | 403 | 17.99 | 457 | 5.91 | 150 | 12.60 | 320 | 10.24 | 260 | 23.62 | #305 | 331 | 150 |
KLASA 600
| Veličina | L-RF | L-CB | d | D | H | W | Približna težina | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | u | mm | u | mm | u | mm | u | mm | u | mm | u | mm | lb | kg |
| 1 | 25 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 0.98 | 25 | 4.92 | 125 | 5.39 | 137 | 12.99 | 330 | 22 | 10 |
| 1½ | 40 | 9.49 | 241 | 9.49 | 241 | 1.50 | 38 | 6.10 | 155 | 5.91 | 150 | 12.99 | 330 | 40 | 18 |
| 2 | 50 | 11.50 | 292 | 11.61 | 292 | 1.97 | 50 | 6.50 | 165 | 6.89 | 175 | 12.01 | #305 | 49 | 22 |
| 3 | 80 | 14.02 | 356 | 14.13 | 359 | 2.99 | 76 | 8.27 | 210 | 8.19 | 208 | 12.01 | #305 | 88 | 40 |
| 4 | 100 | 17.01 | 432 | 17.01 | 432 | 3.94 | 100 | 10.83 | 275 | 10.00 | 254 | 12.01 | #305 | 176 | 80 |
KLASA 900
| Veličina | L-RF | L-CB | d | D | H | W | Približna težina | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | u | mm | u | mm | u | mm | u | mm | u | mm | u | mm | lb | kg |
| 3/4 | 20 | 9.02 | 229 | 9.02 | 229 | 0.75 | 19 | 5.12 | 130 | 4.33 | 110 | 10.83 | 275 | 31 | 14 |
| 1 | 25 | 10.00 | 254 | 10.00 | 254 | 0.98 | 25 | 5.91 | 150 | 4.72 | 120 | 11.81 | 300 | 37 | 17 |
| 1½ | 40 | 12.01 | 305 | 12.01 | 305 | 1.50 | 38 | 7.09 | 180 | 5.51 | 140 | 13.78 | 350 | 62 | 28 |
| 2 | 50 | 14.49 | 368 | 14.61 | 371 | 1.97 | 50 | 8.46 | 215 | 6.89 | 175 | 15.75 | #400 | 88 | 40 |
Oznake tlaka i temperature za plutajući kuglasti ventil
Momenti odvajanja za plutajući kuglasti ventil
Osnovni zakretni moment u odnosu na diferencijalni tlak
Srednji faktor
| srednje | Sigurnosni faktori |
|---|---|
| Čisto ulje | 1.0 |
| Zagrijte ulje | 1.3 |
| Ostali ugljikovodici | 1.5 |
| voda | 1.5 |
| Suspenzija, gnojnica | 2.6 |
| Steam, Steam | 2.6 |
| Plin | 2.6 |
| Čvrste čestice | 3.0 |
Faktor frekvencije ciklusa
| Ako se ventil okrene jednom po | Faktor frekvencije ciklusa |
|---|---|
| Dan ili više | 1.25 |
| Tjedan ili više | 1.28 |
| Mjesec ili više | 1.30 |
| Svaka četiri mjeseca | 1.41 |
| Svakih osam mjeseci | 1.45 |
Ocjena tlaka i temperature
Izvedba proizvoda
| Specifikacije izvedbe | Nazivni tlak (MPa) | Nazivni tlak (KLASA) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
| Ispitni tlak (MPa) | Ispitivanje čvrstoće | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 2.93 | 7.58 | 10.0 | 15.0 |
| Test brtvljenja | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.07 | 5.52 | 7.31 | 11.03 | |
| Pneumatski test | 0.6 | |||||||||
| Primjenjiva temperatura | -196 stupnjeva ~300 stupnjeva (Napomena: Različiti materijali moraju biti odabrani za različite temperature servisiranja.) | |||||||||
| Primjenjivi medij | General | Voda, para, nafta, ukapljeni plin, prirodni plin itd. | ||||||||
| Protiv sumpora | Prirodni plin, nafta itd. koji sadrži H2S i CO. | |||||||||
Referentni zakretni momenti
Vrijednosti zakretnog momenta navedene u donjoj tablici služe kao referenca pri odabiru aktuatora. Sve ove vrijednosti su pod punim diferencijalnim tlakom, za medij
treba dodatno razmotriti vrstu, podešavanje, učestalost otvaranja ventila. Za kritične medije, kao što su kaša, čestice i kisik, ove ventile zakretnog momenta treba pomnožiti sa sigurnosnim faktorom od 1,5 puta. Radni moment zakretnog momenta reduciranog ulaznog ventila treba odabrati prema vrijednosti reduciranog priključnog momenta.
Tablica momenta
Vrijednost zakretnog momenta (N·m)
Puni otvor (mm)
| Pritisak | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PN1,6 MPa | 3 | 5 | 10 | 16 | 25 | 50 | 65 | 125 | 250 | 340 | 485 |
| PN2,5 MPa | 3 | 5 | 11 | 18 | 30 | 60 | 80 | 140 | 300 | 400 | 680 |
| PN4,0 MPa | 5 | 10 | 24 | 35 | 50 | 100 | 150 | 250 | 450 | 585 | 996 |
| PN6,4 MPa | 15 | 30 | 50 | 80 | 100 | 200 | 300 | 400 | – | – | – |
| PN10,0 MPa | 19 | 35 | 68 | 130 | 190 | 360 | 460 | 770 | – | – | – |
Napomena: podaci navedeni u tablici nisu izmjereni i služe samo kao referenca.
Puni priključak (in)
| Pritisak | 1/2 | 3/4 | 1 | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasa 150 | 3 | 5 | 11 | 16 | 25 | 50 | 65 | 125 | 250 | 410 | 700 |
| Klasa 300 | 7 | 12 | 26 | 38 | 60 | 120 | 160 | 280 | 600 | 950 | 1550 |
| Klasa 400 | 15 | 30 | 50 | 90 | 140 | 240 | 350 | 540 | – | – | – |
| Klasa 600 | 19 | 35 | 68 | 130 | 190 | 360 | 460 | 770 | – | – | – |
Napomena: podaci navedeni u tablici nisu izmjereni i služe samo kao referenca.
Napomena: Zbog brzog razvoja proizvoda, podaci u našem katalogu mogu biti ažurirani. GNEE zadržava pravo izmjene dizajna, materijala ili specifikacija bez prethodne najave i bez obveze opremanja ili ugradnje takvih promjena na prethodno prodane proizvode.
Tipične primjene u teškim uvjetima
Para visoke temperature- vodovi pregrijane i zasićene pare, ispuštanje i ispuštanje kotla.
Termalno ulje- petlje tekućine za prijenos topline gdje bi meka sjedišta omekšala ili degradirala.
Abrazivne kaše i rudarstvo- vodovi katalizatora, leteći pepeo, pijesak i mineralne kaše.
Služba za zaštitu od požara- inherentno siguran od požara jer nema polimera na putu brtvljenja.
Ugljikovodici i procesne linije- gdje je kontaminacija sjedala od elastomera ili PTFE neprihvatljiva.
Inspekcija, certifikacija i Sour Service
Standardne sigurnosne značajke uključuju vreteno otporno na puhanje, antistatički put između kugle, vretena i tijela (prema API 608) i ISO 5211 podlogu za montažu aktuatora. Sigurnost od požara je provjerenaAPI 607 / ISO 10497. Pakiranje fugitivne emisijeISO 15848dostupan je na zahtjev. Mogu se isporučiti konfiguracije kiselog servisaNACE MR0175 / ISO 15156podliježu kontroli materijala, toplinske obrade i tvrdoće te certifikatima o ispitivanju materijalaEN 10204 3.1 ili 3.2dostupni su.
FAQ
Što je trodijelni kuglasti ventil od kovanog čelika s metalnim sjedištem?
To je četvrtokretni izolacijski ventil koji kombinira četiri karakteristike: trodijelno kovano tijelo (dvije čepove plus vijčano središnje tijelo), plutajuću kuglu koja je opterećena na nizvodno sjedište pritiskom u cjevovodu i brtvljenje metal na metal pri čemu su i kugla i prstenovi sjedišta čvrsti i preklopljeni. Kovano tijelo omogućuje kontinuirani protok zrna i nema grešaka u lijevanju, dok metalno sjedište ventilu omogućuje opsluživanje visokotemperaturnih, abrazivnih i opasnih vodova koje meka sjedišta ne mogu.
Kako trodijelno tijelo pomaže u održavanju metalnog sjedala u liniji?
U trodijelnom dizajnu lopta i tvrdi prstenovi sjedišta nalaze se unutar uloška središnjeg tijela. Otpuštanje vijaka tijela omogućuje aksijalno izvlačenje uloška iz linije dok dva krajnja poklopca ostaju povezana s cijevima. Budući da se metalna sjedišta troše i trebaju povremeno ponovno preklapanje ili obnavljanje, to tehničaru omogućuje obnavljanje brtvenih površina na licu mjesta bez rezanja zavarenih krajeva ili podizanja cijelog ventila. Dvodijelni ventil s metalnim sjedištem ne nudi takvo izvlačenje uloška i obično zahtijeva uklanjanje u radionici.
Što znači "metalno sjedište" i zašto sjedište nije nepropusno za mjehuriće?
S metalnim sjedištem znači da se zatvarač formira linijskim kontaktom između kuglice s tvrdom površinom i prstena sjedišta s tvrdom površinom, bez polimera ili elastomera na putu za brtvljenje. Sjedalo nije nepropusno za mjehuriće; brtvi prema ISO 5208 omjeru D, što dopušta malo, definirano curenje pored metalnih površina. Taj kompromis je prihvaćen jer metalna sjedala prežive temperature, abraziju i vatru koja bi uništila meka sjedala. Propuštanje sjedala je provjereno prema API 598, ISO 5208 ili EN 12266-1.
Koji se tvrdi materijali nanose na loptu i sjedalo?
Uobičajene tvrde obloge su Stellite 6, 12 ili 21 na bazi kobalta, volframov karbid (WC-Co), krom karbid (Cr3C2-NiCr), Ni60 na bazi nikla i tvrdi krom. Odabir ovisi o servisu: volfram karbid za jaku abraziju i kašu, Stellite 6 ili krom karbid za visokotemperaturnu paru i termalno ulje, te slojevi otporni na koroziju za kisele ili kloridne medije. Lopta i sjedalo su namjerno izrađeni od različitih materijala tako da se trošenje događa na obnovljivom sjedalu, a ne na lopti.
Koja se temperaturna i radna ograničenja odnose na metalno sjedalo?
Indikativne granice metalnog sjedala kreću se od oko -29 stupnjeva do otprilike 538 stupnjeva, s krom-karbidnim slojevima koji proširuju sposobnost prema višim temperaturama. Stvarna granica određena je izborom tvrdog navarivanja, ocjenom tlaka i temperature materijala tijela prema ASME B16.34 te tlakom i medijem. Metalna sjedala odabrana su za paru visoke temperature, termičko ulje, abrazivne kaše, rudarstvo i usluge u slučaju požara, a ne za čiste kriogene ili nepropusne mjehuriće.
Koji se materijali za tijelo i obloge koriste, uključujući tvrdo presvlačenje sjedala?
Kovano tijelo i završne kapice koriste ASTM A105 ili A105N ugljični čelik, A350 LF2 za niske temperature, A182 F304/F316/F316L nehrđajući čelik i A182 F11/F22 krom-molibnu slitinu. Kugla i stabljika su tipično od nehrđajućeg čelika A182 ili od legure s tvrdim slojem. Prstenovi sjedišta su podloge od nehrđajućeg čelika ili legure s tvrdom oprugom od stelita, volfram-karbida ili krom-karbida, često opružne opruge od Inconel disk opruge.
Koji standardi i klase tlaka vrijede za ovaj ventil?
Dizajn i proizvodnja slijede API 608 (primarni), ASME B16.34 za ocjene tlaka i temperature, ISO 17292 i BS 5351, s API 6D dostupnim za usluge cjevovoda. Dimenzije licem u lice slijede ASME B16.10. Krajevi mogu biti NPT (ASME B1.20.1), zavareni utičnicom (ASME B16.11), sučeoni zavareni (ASME B16.25) ili prirubnički (ASME B16.5/B16.47). Tipične veličine kovanog trodijela su NPS 1/4-2 (DN8-50) u klasi 150-1500; plutajući tip općenito se primjenjuje unutar NPS 8 (DN200) i klase 600, s većim ili višim tlakom kućišta koja se ocjenjuju kao trunion.
Koje su informacije potrebne za traženje ponude?
Navedite nominalnu veličinu i klasu tlaka, vrstu priključka na kraju, potrebne materijale za kućište i obloge, medij za proces, radnu i projektnu temperaturu i tlak, sve abrazivne ili kisele uvjete rada (NACE MR0175/ISO 15156 ako je primjenjivo), željenu tvrdoću sjedala te razinu ispitivanja i certifikacije kao što je EN 10204 3.1 ili 3.2. Ovi unosi omogućuju dobavljaču potvrdu kovane trodijelne konfiguracije s metalnim sjedištem i primjenjivu klasu curenja.
Popularni tagovi: Kuglasti ventil s plutajućim metalnim sjedištem od 3 komada, Kina Kuglasti ventil s plutajućim metalnim sjedištem od 3 komada, proizvođači, dobavljači, tvornica